Biodescontaminação por peróxido de hidrogênio vaporizado (Vaporized Hydrogen Peroxide, VHP™): um processo superior
Principais conclusões:
- O VHP cria vapor submicrônico para cobertura superior e penetração profunda.
- Ao contrário da nebulização, o VHP evita a condensação, garantindo uma esterilização consistente.
- O VHP integra-se ao HVAC, permeando filtros HEPA para uma distribuição eficiente.
- Ampla compatibilidade de materiais do VHP, protegendo componentes eletrônicos sensíveis e metais macios.
- O controle atmosférico preciso evita riscos prejudiciais de condensação e corrosão.
O VHP surgiu como o principal processo em biodescontaminação, diferenciando-se de outros métodos como processos de atomização, nebulização ou condensação.
Este artigo descreve os recursos exclusivos das unidades de VHP™, com foco especial em sua excelente cobertura/contato e compatibilidade de materiais.
Dispersão e eficácia superiores da tecnologia de VHP
A biodescontaminação eficaz depende do contato abrangente do agente antimicrobiano com superfícies contaminadas.
É aqui que o método de dispersão se torna crucial, influenciado por fatores como tamanho das partículas, técnica de aplicação e condições ambientais específicas da área-alvo.
Nesta seção, falaremos sobre as vantagens do VHP, com foco específico na cobertura. A próxima seção descreve a compatibilidade de materiais.
Benefícios do VHP: tamanho submicrônico de partícula para cobertura aprimorada
Quando se trata de cobertura, os sistemas de VHP se destacam, pois produzem vapor de peróxido de hidrogênio com tamanho submicrônico de partícula.
Essa dispersão fina permite um amplo alcance com impacto insignificante da gravidade, garantindo que o vapor permaneça suspenso e penetre nos espaços mais difíceis com facilidade. Essa característica é vital para uma biodescontaminação eficaz, pois permite que o VHP alcance áreas de difícil acesso, muitas vezes negligenciadas por outros métodos.
Limitações dos nebulizadores e atomizadores
Nebulizadores e atomizadores geram partículas líquidas maiores, geralmente variando de 3 a 100 mícrons.
O tamanho dessas partículas significa que elas são mais influenciadas pela gravidade, o que leva a uma sedimentação mais rápida e a um tempo de suspensão mais curto. Isso resulta em eficácia reduzida, principalmente em áreas de difícil acesso, pois as partículas maiores se depositam mais rapidamente.
O efeito da precipitação desses métodos também pode limitar suas capacidades de dispersão.
Eles são menos eficazes em áreas como a parte inferior de mesas, tetos e espaços pequenos, onde os patógenos tendem a se acumular.
A questão da condensação
Outro fator que afeta os métodos de nebulização ou atomização é a condensação.
Em ambientes com alta saturação, o condensado pode atrair vapor, alterando a concentração de vapor de peróxido de hidrogênio no espaço pretendido.
Isso pode levar à distribuição irregular do peróxido de hidrogênio líquido altamente concentrado, o que representa riscos de danos aos materiais e atividade esporicida inconsistente. Essa distribuição não uniforme pode comprometer a eficácia geral e a repetibilidade do processo de biodescontaminação.
Vantagem do VHP: integração com sistemas existentes
Um benefício significativo da tecnologia de VHP é sua compatibilidade com infraestruturas existentes.
Ao contrário dos sistemas de nebulização ou aerossolização que exigem equipamentos ou bicos adicionais dentro do espaço de biodescontaminação, o VHP pode utilizar o sistema HVAC de uma instalação para distribuição, eliminando a necessidade de bicos ou equipamentos adicionais no espaço pretendido.
A capacidade do VHP de permear os filtros HEPA como vapor simplifica o processo de biodescontaminação e melhora a distribuição e a eficácia do tratamento.
No geral, a tecnologia de VHP oferece um processo mais eficiente e eficaz para a biodescontaminação de ambientes críticos, superando as limitações comumente associadas aos métodos tradicionais de nebulização ou atomização. Sua dispersão superior, capacidade de atingir áreas desafiadoras e integração com sistemas existentes a tornam a escolha preferida para garantir uma biodescontaminação completa e confiável.
Compatibilidade de materiais do VHP na aplicação de esporicidas
Os esporicidas são essenciais em ambientes onde a esterilização e a biodescontaminação são críticas, mas sua eficácia depende de sua capacidade de inativar esporos resilientes.
O esporicida ideal deve apresentar atividade microbiocida rápida e de amplo espectro sem comprometer sua usabilidade em ambientes sensíveis. Esse equilíbrio é crucial, pois alguns ingredientes ativos, embora eficazes contra microrganismos, podem afetar negativamente os materiais com os quais entram em contato.
Compatibilidade de materiais: uma consideração importante
A compatibilidade de materiais deve ser considerada ao determinar qual método de biodescontaminação usar. Por exemplo, o ácido hipocloroso, embora potente como microbiocida, apresenta riscos à integridade dos materiais.
A exposição repetida a essas substâncias pode ser particularmente prejudicial a materiais sensíveis, exigindo aplicação cautelosa em superfícies compatíveis, como aço inoxidável, vidros, paredes e pisos não porosos.
Vantagem do VHP na compatibilidade de materiais
A aplicação de esporicidas na forma de vapor ou aerossol representa um desafio único.
Esses esporicidas entram em contato com uma ampla gama de materiais, substratos e equipamentos, incluindo itens sensíveis como eletrônicos e metais macios. Como resultado, o agente esterilizante e o processo de aplicação devem apresentar vasta compatibilidade de materiais.
Nessa área, o VHP destaca-se com sua forma de vapor seco, tornando-o adequado para uma gama diversificada de materiais. O processo de VHP, que normalmente mantém 200-1400 ppm na atmosfera de um recinto, é controlado para evitar condensação excessiva nas superfícies. A natureza não condensada da tecnologia de VHP garante ampla compatibilidade com vários substratos e componentes eletrônicos sensíveis.
Abordando conceitos errôneos e comparando métodos
Há um equívoco de que uma solução de VHP de 35% é mais corrosiva do que uma solução de 7%-12% usada em nebulizadores ou atomizadores.
O processo de VHP, com seu controle atmosférico preciso e prevenção de condensação excessiva, reduz significativamente os riscos para materiais sensíveis.
Por outro lado, o estágio inicial dos processos de nebulização ou atomização, que envolve a dispersão de esporicida líquido como gotículas suspensas, pode levar à condensação. Quantidades significativas de condensação podem resultar em peróxido líquido altamente concentrado, que potencialmente danifica materiais sensíveis.
Conclusão
A tecnologia de VHP oferece muitos benefícios como um método altamente eficaz, versátil e seguro para a biodescontaminação de ambientes controlados.
Sua capacidade única de operar em diversas condições de recinto, aliada à sua cobertura abrangente e compatibilidade de materiais, a torna uma escolha preferencial em relação aos métodos tradicionais de atomização, nebulização ou condensação.
À medida que as indústrias continuam buscando processos de biodescontaminação mais eficientes e seguros, o VHP está pronto para desempenhar um papel cada vez mais fundamental, oferecendo eficácia e confiabilidade inigualáveis.
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